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印刷造纸设备加热改造方案

编辑: 喆能 编辑: 楞次 来源: 喆能电磁 发布日期: 2018.12.03
信息摘要:
 造纸工业中造纸烘缸是最常见的干燥设备。传统的造纸烘缸, 主要采用蒸气加热或油加热方式, 其热利用率低, 能源浪费严重, 节能潜力很大。油加…

 造纸工业中造纸烘缸是最常见的干燥设备。传统的造纸烘缸, 主要采用蒸气加热或油加热方式, 其热利用率低, 能源浪费严重, 节能潜力很大。油加热方式中油加热设备占地大、加热慢、热利用率不高、环境污染严重。蒸气加热方式虽然可利用工厂公用工程提供的蒸气, 但也需要铺设管道、蒸气降压、冷凝水回收和保温设施等投资。

  此外, 这两种加热方式均是把热质(蒸气或热油)经过管道通入烘缸中, 因此烘缸必须符合国家压力容器标准, 否则容易发生事故。近几年来, 在我国各地多次发生造纸烘缸爆炸的生产事故, 造成了巨大的经济损失和不良的社会影响。出于安全和节能两方面考虑, 急需采用全新的加热方式, 对传统的造纸烘缸进行改造。

  感应加热是一种把金属置于交变的电磁场中, 通过电磁感应, 在金属表面产生交变电流(称为涡流) ,利用涡流的焦耳热来加热金属器件的一种加热技术。感应加热具有能量利用率高、设备简单、加热速度快等诸多优点, 已广泛应用于机械、炼钢、汽车制造、热加工、石油开采, 民用电磁罩等各个领域。世界各国也研制出了很多成熟稳定的感应加热设备。



印刷设备电磁加热改造

纸皮滚筒电磁加热

全新的电磁加热方式能取代各式传统蒸气锅炉。全年可为企为省下可观的监管费用。节能减排,解除锅炉威胁,比锅炉更方便。

电磁加热系统广泛用于瓦楞机、预热缸、双层上煳附合机纸板成形煳合热板以至整线联机等设备上,产值提升20%,生产速度可达250m/s,减少20%碳排放,截止到2017年2月,大家为造纸行来省625蒸吨,每年少排放颗粒物9.375吨,少排放二氧化碳42.125砘,少排放氮氧化物15.875吨

电磁加热的优点

印刷造纸电磁加热


1、准备时间短,只需10~20分钟即可开机。

2、电磁加热生产线无需配备锅炉房,客户立竿见影即可收益硬件设施(锅炉房)的投资成本及用人人工成本。

3、使用电磁加热无需压力容器,客户不再为压力容器报批审核而烦恼,同时节省压力容器报批和检验而产生的费用成本。

4、电磁想应加热明动器采用密封无风扇设计,可以在恶劣(离温、湿气重、空气混浊)环境下长期连续生产。

5、使用电磁加热清洁环保,在紧跟国家“环保步伐"的同时为客户节省因排污工作而产生的费用成本。

6、采用模块化设计,便提维护,维修的成本低,每个集成部分都可以单独更换,相同的零组件均可互换。



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